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控股子公司

秦風(fēng)氣體

智能監(jiān)測保運系統(tǒng)解決方案

全天候、全方位在線監(jiān)測保運,專業(yè)化檢修維護(hù)和技術(shù)支持,先進(jìn)的遠(yuǎn)程故障診斷系統(tǒng)。

監(jiān)控保運

秦風(fēng)氣體總部建立起基于EAOC-EMAES系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控中心。該中心設(shè)立在西安市高新區(qū)秦風(fēng)氣體辦公場所內(nèi)獨立區(qū)域,由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)管理,2名專業(yè)工程師日常監(jiān)控,每位工程師至少10年的運營經(jīng)驗。該監(jiān)控中心對秦風(fēng)氣體已運行氣體工廠實施24小時全面監(jiān)管,保障了各公司安全穩(wěn)定高效能運行,指導(dǎo)各工廠分析和解決生產(chǎn)中問題。

  • 智能化監(jiān)控中心平臺構(gòu)成
  • 監(jiān)控中心主要功能

● EMAES(EAOC - Industrial Energy Efficiency Monitoring Analysis and Evaluation software)工業(yè)流程能效監(jiān)測分析與評估系統(tǒng)。

● 企業(yè)資產(chǎn)管理(EAM Enterprise Asset Management)系統(tǒng)

● IMO振動監(jiān)測——將機組振動全面監(jiān)管,保障生產(chǎn)穩(wěn)定。

● 遠(yuǎn)程培訓(xùn)——實現(xiàn)遠(yuǎn)程視頻授課、考試、圖書館,提升員工素質(zhì)。

● 銷售信息化——銷售數(shù)據(jù)線下填報,線上分析,提高工作效率。

● 現(xiàn)陜鼓全部氣體運營工廠的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)存儲。

● 在西安實現(xiàn)各氣體運營工廠運營畫面實時監(jiān)測。

● 通過能效分析和數(shù)據(jù)應(yīng)用,實現(xiàn)裝置運行績效考評。

● 通過大數(shù)據(jù)開發(fā),可遠(yuǎn)程實現(xiàn)事故回演,在總部就能分析裝置運行故障和問題。

● 在運營平臺實現(xiàn)裝置生產(chǎn)班組運營績效智慧考評,拿數(shù)據(jù)說話,形成學(xué)習(xí)、評比、趕超的良好氛圍。

● 通過運營平臺工況尋優(yōu)功能,指導(dǎo)裝置操作運營人員開展工況優(yōu)化,提升裝置運行效益。

  • 智能化監(jiān)控中心平臺構(gòu)成

    EMAES(EAOC - Industrial Energy Efficiency Monitoring Analysis and Evaluation software)工業(yè)流程能效監(jiān)測分析與評估系統(tǒng)。

    企業(yè)資產(chǎn)管理(EAM Enterprise Asset Management)系統(tǒng)

    IMO振動監(jiān)測---將機組振動全面監(jiān)管,保障生產(chǎn)穩(wěn)定。

    遠(yuǎn)程培訓(xùn)---實現(xiàn)遠(yuǎn)程視頻授課、考試、圖書館,提升員工素質(zhì)。

    銷售信息化---銷售數(shù)據(jù)線下填報,線上分析,提高工作效率。

  • 監(jiān)控中心主要功能

    實現(xiàn)陜鼓全部氣體運營工廠的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)存儲;

    在西安實現(xiàn)各氣體運營工廠運營畫面實時監(jiān)測;

    通過能效分析和數(shù)據(jù)應(yīng)用,實現(xiàn)裝置運行績效考評;

    通過大數(shù)據(jù)開發(fā),可遠(yuǎn)程實現(xiàn)事故回演,在總部就能分析裝置運行故障和問題;

    在運營平臺實現(xiàn)裝置生產(chǎn)班組運營績效智慧考評,拿數(shù)據(jù)說話,形成學(xué)習(xí)、評比、趕超的良好氛圍;

    通過運營平臺工況尋優(yōu)功能,指導(dǎo)裝置操作運營人員開展工況優(yōu)化,提升裝置運行效益;

核心優(yōu)勢

● 陜鼓集團(tuán)和西安交大、深圳創(chuàng)為共同組建了國內(nèi)首個基于互聯(lián)網(wǎng)對現(xiàn)場裝置進(jìn)行實時監(jiān)控的旋轉(zhuǎn)機械遠(yuǎn)程在線監(jiān)測及故障診斷中心。為包括法液空(65套)在內(nèi)的300多臺套動設(shè)備的振動、位移、轉(zhuǎn)速、油溫、油壓等參數(shù),提供24小時全方位在線監(jiān)測。

● 秦風(fēng)氣體全面學(xué)習(xí)杜邦管理理念,并借鑒國內(nèi)外優(yōu)秀氣體公司先進(jìn)管理經(jīng)驗,2020年全面實施了標(biāo)準(zhǔn)化工廠并日趨完善。

● 秦風(fēng)氣體安全穩(wěn)定性能逐年提升。

● 秦風(fēng)氣體多年來持續(xù)實施節(jié)能降耗,單位制氧能耗達(dá)到甚至超越國內(nèi)外同行水平,每年節(jié)能收益上千萬元。

● 秦風(fēng)氣體擁有自主產(chǎn)權(quán)的人工智能化先進(jìn)控制系統(tǒng)(APC),實現(xiàn)了常規(guī)DCS無法解決的復(fù)雜自動控制,有效減少了裝置的無效操作,提高了裝置的運行效率。

● 2019年成立了遠(yuǎn)程監(jiān)控中心,通過EMAES數(shù)據(jù)庫分析,找到各工廠生產(chǎn)運行中的不足,逐步達(dá)到國內(nèi)外一流氣體公司運營管理水平。

● 采用資產(chǎn)管理系統(tǒng)(EAM),使用預(yù)防性維護(hù)模塊、備件管理模塊和維修工作流程進(jìn)行日常維修管理。

● 秦風(fēng)氣體在西北、華北、華東區(qū)域工廠,已經(jīng)實現(xiàn)液體應(yīng)急互備、備品備件共享,確保72小時連續(xù)供氣的液體儲存、氣化系統(tǒng)。

● 秦風(fēng)氣體擁有自主產(chǎn)權(quán)的人工智能化先進(jìn)控制系統(tǒng)(APC),實現(xiàn)了常規(guī)DCS無法解決的復(fù)雜自動控制,有效減少了裝置的無效操作,提高了裝置的運行效率,降低綜合能耗約1%;

● 2019年成立了遠(yuǎn)程監(jiān)控中心,通過EMAES數(shù)據(jù)庫分析,找到各工廠生產(chǎn)運行中的不足,逐步達(dá)到國內(nèi)外一流氣體公司運營管理水平。

● 采用資產(chǎn)管理系統(tǒng)(EAM),使用預(yù)防性維護(hù)模塊、備件管理模塊和維修工作流程進(jìn)行日常維修管理,2014-2019年度維修費用控制在1%以內(nèi)。

● 秦風(fēng)氣體在西北、華北、華東區(qū)域工廠,已經(jīng)實現(xiàn)液體應(yīng)急互備、備品備件共享,確保72小時連續(xù)供氣的液體儲存、氣化系統(tǒng)。